多螺桿泵發(fā)明以來(lái)，已廣泛用于泵送原油、燃料油、潤滑油、動(dòng)力液、食品、化學(xué)劑及合成纖維漿。目前約有上百萬(wàn)臺多螺桿泵在運轉。應用如此廣泛的多螺桿泵在選擇上當然也很為慎重。

多螺桿泵保養與維護

1) 螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應對集泥池、進(jìn)泥管線(xiàn)等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機或泵內。平時(shí)啟啟動(dòng)前應打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)并確認管道通暢后方可動(dòng)作，對正在運轉的泵在檢查中應主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機泵及管線(xiàn)的振動(dòng)是否超標、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過(guò)高、各運轉部位是否有異常聲響。

2) 作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉的，否則會(huì )因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉子。在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì )發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應晝避免這各種現象的出現。如不慎發(fā)生此類(lèi)情況應立即停泵清理，以保護泵的的安全運行。

3) 泵和電機安裝的軸度精確與否， 是泵地否平衡運轉的首要條件。雖然泵在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)精確的調定，但底座安裝固定不當會(huì )導致底座扭曲，引起同軸度的超差。因此在*運轉前，或在大修后應校驗其同軸度。

4) 基座螺栓及泵上各處的螺栓。

在運行過(guò)程中，基座螺栓的松動(dòng)會(huì )造成機體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線(xiàn)破裂等現象。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應如此。在工作中應經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。

5) 萬(wàn)向節或者撓性連接處的螺栓。

盡管螺栓的生產(chǎn)廠(chǎng)家都對這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運行中震動(dòng)較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動(dòng)，一旦萬(wàn)向節或撓性軸脫開(kāi)，將使泵造成進(jìn)一步的損壞，因此每運轉300～500h，應打開(kāi)泵對此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固，并清理萬(wàn)向節或者撓性軸上的纏繞物。

6) 填料函

在正常運行時(shí)，填料函處同離心泵的填料函一樣，會(huì )有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鐘50~150滴左右，如果超過(guò)這個(gè)數不應緊螺栓。如仍不能奏效就應及時(shí)更換盤(pán)根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí)，填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數量不多也會(huì )有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間，會(huì )加速軸的磨損。

當用帶冷卻的填料環(huán)時(shí)，應保持冷卻水的暢通與清潔。

7) 盡量避免過(guò)多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。