轉子泵具有使用壽命長(cháng)、機械效率高、拆裝維修方便等特點(diǎn)，所以轉子泵在工作中幾乎不存在零件的磨損(機械密封除外)，轉子與轉子之間不會(huì )產(chǎn)生摩擦，沒(méi)有耗損件。不過(guò)凸輪轉子泵在工作過(guò)程中常會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，那么怎樣消除這些震動(dòng)呢？

　　一、從設計制造環(huán)節消除震動(dòng)

　　1、軸的設計，在設計時(shí)，應使傳動(dòng)軸的固有頻率避開(kāi)電機轉子角頻率。提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過(guò)大的形位公差。

　　2、滑動(dòng)軸承的選擇，采用無(wú)須潤滑的滑動(dòng)軸承。

　　3、使用應力釋放系統，對于輸送熱水的泵，設計時(shí)，應使用泵體變形而引起的連接之間的結構應力得以釋放。

　　二、從安裝和維護過(guò)程消除震動(dòng)

　　1、安裝前檢查泵軸、電機軸、傳動(dòng)軸有沒(méi)有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況。

　　2、轉子泵螺栓間距是否良好，彈性柱銷(xiāo)和彈性套圈結合不能過(guò)緊，聯(lián)軸器內孔與軸的配合是否過(guò)松，若太松，了采用諸如噴涂的方法來(lái)減小聯(lián)軸器內徑直至其達到過(guò)渡配合所要求的尺寸，而后將聯(lián)軸器固定在軸上。

　　3、間隙值是否符合標準，各處潤滑是否良好，提高泵的軸抽瓦檢修工藝水平，嚴格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循壞程序，保證軸瓦與軸勁的接觸面積達到規定的標準。

　　4、及時(shí)發(fā)現有震動(dòng)的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。

　　5、保證電機軸承間隙合適，定期檢查，易磨損零件。

　　三、消除由于泵的選型和操作不當引起的震動(dòng)。

　　兩泵并聯(lián)應保證泵性能相同，在選擇轉子泵時(shí)，性能曲線(xiàn)應為緩降型為好，不能有駝峰。為了防止泵的振幅過(guò)大，還可以測量分析震動(dòng)狀況來(lái)確保泵的工作參數。